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宁夏给水管的塑料材质按不同类别有哪些分类
编辑:宁夏鲁宁润通管业有限公司   时间:2019-02-11

  宁夏给水管的塑料材质按不同类别有哪些分类

      塑料的分类:

  1 按受热时的行为分:

  a) 热塑性塑料 加热时变软以至流动,冷却变硬成型出产品,这种过程是可逆的,可以反复进行.聚乙烯,聚丙烯, 聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚甲醛,聚碳酸酯,聚酰胺,丙烯酸类塑料,其它聚烯烃及其共聚物,聚砜,聚苯 醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料.热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学 键产生,加热时软化流动,冷却变硬的过程是物理变化. b) 热固性塑料 第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应,交联固化而变硬,这种变化是不可逆 的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了.正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑 化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品.这种材料称为固性塑料. 热固性塑较 的树脂固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键,成为三度的网状结构,不仅不能再熔融, 在溶剂中也不能溶解.酚醛,脲醛,三聚氰胺甲醛,环氧,不饱和聚酯,有机硅等塑料,都是热固性塑料.

  2 按塑料中树脂大分子的有序状态分:

  a) 无定形塑料 树脂大分子的排列是无序的.这种塑料,由于树脂分子链的结构特点,或因热力学原因,或成型过程 工艺条件范围的限制,分子链不会产生有序的整齐堆砌形成结晶结构,而呈现无规则的随机排列.在纯树 脂状态,这种塑料是透明的. b) 结晶型塑料 树脂大分子排列呈现出有序晶相.从熔融状态冷却变为制品过程中,树脂的分子链能够有序地紧密堆 砌产生结晶结构的.一般所谓的结晶型塑料,实际上都是半结晶的,不像低分子晶体(例如 NaCl)那样能 产生 100%的结晶度.树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶相共存的状态.成型条件对结晶度和晶态结 构有明显影响,从而对制品性能有明显影响.结晶结构只存在于热塑性塑料中.

  3.按树脂合成时的反应类型分 :

  a) 聚合型塑料

  热塑性塑料注塑成型

  树脂是由聚合反应制得.这种树脂一般是由含有不饱和键,主要是双键的单体,借双键打开生成的, 反应过程中无低分子产物释出.聚烯烃,聚卤代烯烃,聚苯乙烯,聚甲醛,丙烯酸类塑料都属于聚合型塑 料.聚合型塑料都是热塑性塑料.

  b) 缩聚型塑料 树脂是由缩聚反应制得.这种树脂一般是由含有某种官能团(一般最少含有两个官能团)的单体,借 官能团之间的反应使单体连接起来而形成的.

  4.按性能和应用范围分:

  a) 通用塑料 通用塑料是指生产量大,货源广,价格低,适于大量应用的塑料.通用塑料一般皆具有良好的成型工 艺性,可采用多种工艺成型出多种用途制品.一般说,通用塑料不具有突出的综合力学性能和耐热性,不 宜用于承载要求较高的结构件和在较高温度下工作的耐热件.但通用塑料的各品种,都有各自的某些优异 性能,使它具有广泛用途.聚乙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯,酚醛塑料合称五大通用塑料.其它聚 烯烃,乙烯基塑料及其共聚物与改性材料,丙烯酸塑料,氨基塑料等也都属于通用塑料.

  b)工程塑料 工程塑料是指那些具有突出力学性能,耐热性,或优异耐化学试剂,耐溶剂性,或在变化的环境条件 下可保持良好绝缘介电性能的塑料.工程塑料一般可以作为承载结构件,高温环境下的耐热件和承载件, 高温条件,潮湿条件,大范围的变频条件下的介电制品和绝缘用品.工程塑料的生产批量小,价格也较昂 贵,用途范围相对狭窄,一般都是按某些特殊用途生产一定批量的材料.现有的工程塑料主要品种有聚酰 胺,聚碳酸酯,聚甲醛,聚苯醚,ABS,PET,PBT,聚砜,聚苯硫醚,氯化聚醚,聚酰亚胺,聚醚醚酮, 氟塑料,超高分子量聚乙烯,环氧塑料和不饱和聚酯等.

  此外还有具有某种特殊功能,适于某种特殊用途的特种工程塑料,例如用于导电,压电,热电,导磁, 感光,防辐射,光导纤维,液晶,高分子分离膜,专用于摩擦磨损用途等塑料. 特种工程塑料又称功能塑 料.特种工程塑料的主要成分是树脂,有些是专门合成的特种树脂,但也有一些是采用上述通用塑料或工 程塑料用树脂经特殊处理或改性后获得特殊性能的.

  在很多地方都会出现供水水质问题,尤其是高层住宅小区的二次污染问题是大家关心的焦点。那么您家打开水龙头后会有什么样的水流出来呢?

  其实,很多不同颜色的水是由于管道发生了腐蚀,造成了二次污染,所以很多人都已经更换成了不锈钢供水管。不锈钢供水管因为其安全可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法深受青睐。其实它还具有更多其他管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,所以它的前景被很多人看好。

  今天就来简单的了解下不锈钢供水管的特点,它的壁厚仅为0.6~1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。在国外已经进行了多年的应用。而且不锈钢管特别是壁厚的优越性,已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一,也是一种很有竞争力的给水管材。

  现在比较流行的是管道直饮水,比如各大小区,医院还有一些单位也都开始大力推行直饮水。在直饮水中,不锈钢管系无疑是首屈一指的。或许你要到一些上档次酒店馆、公共场所都已配置或在配置直饮水管道。

  而且现在生产 不锈钢管的企业有很多,产品日趋优惠,越来越多的人开始使用,可见其受欢迎度是无比高的。家里如果经常出现水质问题,不妨换一下不锈钢管道尝试一下,毕竟饮水健康是非常重要的。

  给水管道管件的维护方法

  任何东西都需要维护的,那给水管道管件的维护有哪些需要注意的,埋设给水管道时用的绝大多数都是砾石、碎石和砂子等粗粒的土壤,并且砾石最夯实,可以使给水管道的深度埋得更深。如果没有砾石和砂石要用原土进行回填的话要满足以下条件:没有大于砾石两倍大小的坚硬土块,没有冻土,没有有机材料,没有废旧轮胎、玻璃片或金属之类的垃圾废渣,规定的夯实处原土一定要为粒状土。

  在选择回填料时要注意防止回填料的迁移,回填料要与其原土兼容,确保回填料不会被冲走或者与原土混合,并且防止原土混进回填料中,如果发生这些情况的话管道就会失去部分支撑,管道就会容易变形,影响管道的正常工作。若有些部位必须使用不可兼容的回填材料时,可使用人工织物将其与其他材料隔开,所用土工筛布一定要包围管床和管区回填材料,防止水进入管区使回填材料被冲走或滑移,以保证给水管道的预期使用寿命。给水管道的最大埋设深度是 指管道顶以上的覆土高度,玻璃钢夹砂管道的管材刚度、原土类型进行如下设定:原土类型为中等细粒黏土,玻璃钢管道直径不小于300mm,刚度等级5000N/m2,根据规范规定,在无交通荷载的情况下,最大埋设深度为8m;在有交通荷载情况下,最大埋设深度5m.

  在汽车或火车等载重车辆通过的地方,所有管道区域的回填土都必须经过分层夯实。如果采用特殊安装,如外加钢筋混凝土包层、钢筋混凝土盖板、外壳等,最小覆盖深度可适当减小。考虑到地面交通荷载,标准管沟的最小埋设深度不得低于1m。

  给水管输送系统的动力来源

  碳黑输送系统流程及控制要求该系统采用当今世界上比较流行的给水管气体输送原理,主管道输送碳黑,辅助气管道进行侧吹助推;整个系统分为一级输送部分和二级输送部分,各输送部分主要包括:供气系统、压送系统、输送系统、存储系统以及除尘系统等。一级输送部分完成各种碳黑从解包房到各自总存储罐的输送工作;由工作人员手动选择需要加料的总储罐。二级输送部分完成各种碳黑从总储存罐到各密练机的分储存罐的输送工作;当某分储存罐中的物料位降到低料位时,其对应的总储存罐会自动给它输送物料,直至达到上料位为止。系统的整个操作过程分为下列几步。

  造气过程气体是整个输送系统的动力来源;获得干燥并达到一定压力的气体是整个输送系统的首要保证。首先将空气进行一级加压、除湿,再将干燥的气体二次加压到设定值。只有气体的压力和湿度都满足要求后,输送系统才允许工作。

  选择输送通道不同的物料由各自不同的储存罐进行存放;在输送过程中物料使用同一个输送管道,为避免物料送错,输送管道的末端使用岔道阀,每个岔道阀有两个出口,但每次只允许一个出口开通;通过若干个岔道阀的组合,有效选通输送通路。

  给水管微张力减径机定径技术降低“内六方”缺陷

  “内六方”是金属横向不均匀变形的结果,也是给水管壁厚不均匀的一种特殊表现形式。给水管在经过微张力减径机定径时,由于金属的横向变形(沿径向流动)导致给水管管壁不均匀增厚,使其横截面的内孔呈“六方形”,俗称“内六方”。“内六方”是金属横向不均匀变形的结果,也是给水管壁厚不均匀的一种特殊表现形式。

  西宁特殊给水管集团有限责任公司(简称西宁特钢)生产的热轧给水管,轧机单机架最大减径率为3.5%,平均张力系数小于0.48,采用微张力轧制,三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机定径,能使钢管的直径和壁厚达到最终成品尺寸。但这套设备在轧制小直径的厚壁钢管时,易出现“内六方”缺陷,严重影响壁厚和内径精度,本工作主要通过调整减径率和修改减径机孔型参数,制定的生产工艺能有效降低“内六方”缺陷。

  1生产工艺流程及工艺要点

  生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

  2工艺参数的确定及孔型设计

  该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm给水管时,给水管的壁厚系数较大,使定径后的给水管横向壁厚不均,造成给水管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。

  微张力减径时,减径率是产生“内六方”的最主要因素,总减径率和单机架减径率的影响机理相同。减径率过大,张力系数增大,致使金属变形时轴向流动加剧,而径向流动减弱,径向壁厚不均。即单机架减径率大,意味着顶部和辊缝处的高度压缩量不均匀性和金属流动差异愈大,会加剧内多边形的产生。

  在总减径率不变的情况下,增加成品机架数,即可减小单架减径率。优化前使用5架定径机,优化后使用6架定径机。由公式可以计算得出各机架单架减径率,第1架减径率取决于定径前外径的大小,实际生产中此数为一个范围值,所以第1架减径率为一不确定值。

  微张力减径机传统孔型的主要参数包括:宽展系数、孔型平均直径、孔型长半轴、孔型短半轴、椭圆度系数。

  3实际生产效果

  减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显著降低,达到了国家标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

  4结论

  生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

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