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你不得不知道的PE管热熔焊接质量控制要点
编辑:宁夏鲁宁润通管业有限公司   时间:2019-05-21

  在对宁夏PE管进行热熔焊接的过程中,必须对其品质进行全方位的操控,对于操作工作员、机械设备、焊接材料、焊接技术等进行管理工作,将实验工作作为依托,致力于减小焊接裂痕与裂缝等现象。当下,我国施工企业在热熔焊接中,早已开始运用超声波检测工艺进行有关检测工作,能够及时发现PE管内部的焊接质量问题,采取措施对策在焊接事先与工作中开展质量控制工作,在焊接以后,能够利用检验方法控制施工质量。

  1)焊接之前质量控制措施。

  在焊接之前,需要做好质量控制工作,可以提高工作质量。首先,对于焊接操作人员而言,需要对其专业素质与技能等进行严格控制,要求其具有焊接资格证书。同时,要制定完善的质量管理规划方案,根据其实际发展需求,建设高素质人才队伍,以此提升施工质量。对于焊接原材料而言,需要满足国家相关质量要求。其次,在选择焊接设备的过程中,需要积极应用全自动的电焊机,使其具备自动补偿、自动加热与加压、自动显示焊接数据信息、自动检查、自动检测、自动报警等功能,以此支持焊接工作的开展。再次,需要科学选择焊接工艺,对其进行评定,同时,要保证熔体质量符合相关规定,不可以出现质量问题。最后,对于焊接工艺参数而言,需要做好评定工作,将其温度参数控制在230℃以内,以此提高其工作质量。同时,要全面检查管材与管件质量,在质量满足相关要求之后,准备焊接口,做好清洁处理工作,刮除氧化层。

宁夏PE管

  2)焊接过程中质量控制措施。

  在实际焊接工作中,需要做好质量管理工作,减少误操作等现象,逐渐优化其工作体系。第一,需要将焊接机的温度控制在210℃左右,以便于对其进行焊接处理。另外在大风或是雨雪天气中,不利于开展焊接工作,避免出现温度过低的现象。第二,施工技术人员需要严格按照相关规定操作,保证工作数据信息的准确性。第三,要将夹具形成余量控制在21mm以上,科学控制操作速度与温度,避免出现焊接缺陷问题。第四,需要在平稳压力之下对焊接缝进行冷却处理(自然风冷),不可以对其进行移动处理,也不可以补加压力。第五,焊接工作中,需要保证加热板表面一直处于清洁状态。

  3)宁夏PE管焊接之后的质量控制措施。

  在结束焊接业务以后,施工企业必须对电焊部件外型完成全部检查,利用切除检验方法(切口抽样检验达5%),及时发现焊接工作方面存在的不足。同时,专业人员需要进行耐压试验等,将抽样检查与全面检查结合在一起,比如说:在拉伸能力测定抽样检查中,如果发现存有质量问题,还要利用全面检查的方法,判定全部焊接部位是不是存在不足。

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